Come ridurre attrito in fresatura?
Ridurre l’attrito in fresatura significa ottimizzare l’interfaccia tra l’utensile e il truciolo in formazione (zona di scorrimento secondaria) e tra l’utensile e il pezzo lavorato (zona terziaria). Un attrito elevato genera calore eccessivo, che porta rapidamente all’usura per craterizzazione o al tagliente di riporto (BUE), compromettendo la finitura.
L’approccio corretto combina tre elementi: la modifica superficiale dell’utensile (coating e lappatura), l’uso di fluidi lubrorefrigeranti ad alta lubricità (o aria fredda se il rivestimento lo consente) e l’adozione di parametri di taglio che spostino il calore nel truciolo.
Quali rivestimenti utensile riducono attrito e calore in fresatura?
La tecnologia dei film sottili (PVD/CVD) è la prima linea di difesa contro l’attrito:
- DLC (Diamond-Like Carbon): Campione per leghe non ferrose (alluminio, rame) e plastiche. Ha un coefficiente di attrito bassissimo (spesso < 0.1).
- Rivestimenti a base TiAlN / AlTiN: Per acciai e ghise. Formano ossidi protettivi ad alte temperature che agiscono come barriera termica.
- Trattamenti Post-Coating: I processi di “polishing” o lappatura post-rivestimento sono essenziali per levigare le micro-gocce tipiche del processo PVD.
Come scegliere refrigerazione e lubrificazione per ridurre il calore in fresatura?
La scelta non è universale ma materiale-specifica:
- Emulsione (Olio in acqua): Ottima quando serve sia smaltire calore che ridurre attrito. Ideale per acciai inossidabili e superleghe.
- MQL (Minimale): Nebulizza micro-gocce d’olio direttamente sulla zona di taglio. Riduce drasticamente l’attrito radente.
- A secco (con Aria): Su acciai temprati fresati con utensili rivestiti moderni, l’aria rimuove il truciolo evitando shock termici.
Come migliorare la finitura superficiale riducendo attrito in fresatura?
Una finitura a specchio è indice di basso attrito e taglio pulito. Ecco come ottenerla:
- Aumentare la Velocità (Vc): Lavorare ad alte velocità riduce il fenomeno del “tagliente di riporto”.
- Utilizzare Frese con Geometria Wiper: Una geometria Wiper (raschiante) livella le creste lasciate dall’avanzamento.
- Concordanza (Climb Milling): Fresare sempre in concordanza. In opposizione, l’utensile striscia e sfrega prima di tagliare, generando attrito.