Werkzeugdetails

Ein leistungsfähiges Werkzeug – eines, das Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten erreicht, die auch anspruchsvollste Kunden überzeugen – entsteht in mehreren entscheidenden Konstruktions- und Fertigungsschritten.

Entscheidend ist, die Anwendung zu kennen:

  • Was soll mit dem Werkzeug erreicht werden
  • Welcher Werkstoff wird bearbeitet
  • Maschine, Kühlmittel, Spindeltyp und eingesetztes Werkzeugspannsystem
  • Welche Bearbeitungsgenauigkeit verlangt wird, welche Oberflächengüte und welche Toleranzen einzuhalten sind
  • Verfügbare Zykluszeit

Die Mitarbeitenden der TUSA PRECISION TOOLS SA verfügen über die Erfahrung und das Fachwissen, um genau zu beraten, welche Werkzeuge einzusetzen sind und wie.

Auf Basis von Skizzen und Notizen entsteht anschliessend eine technische Zeichnung, nach der das gewünschte Werkzeug gebaut wird.

  • Wahl des Werkstoffs für das Werkzeug
  • Festlegung von Freiwinkeln, Schneiden und Formen
  • Toleranzen
  • Wahl der Beschichtung, sofern erforderlich

Die Werkstoffwahl ist entscheidend für die gewünschte Leistung.

  • Hartmetallsorte, Korngrösse, Dichte, Zähigkeit
  • Rundheit des Rohlings
  • Werkstoffzertifikat

Die TUSA PRECISION TOOLS SA verwendet ausschliesslich Werkstoffe höchster Qualität und arbeitet dafür nur mit nachweislich zuverlässigen Lieferanten zusammen.

Bei mehrstufigen Werkzeugen wie Bohrern, Reibahlen oder Fräsern ist die Vorbereitung der Durchmesser entscheidend.

  • Rundheit der Durchmesser
  • Konzentrizität zwischen Schaft und Schneidendurchmesser
  • Oberflächengüte (sie bestimmt die Oberfläche, die bei der Bearbeitung entsteht)
  • Cobalt Leaching begrenzen – durch geeignete Schleifparameter (Schnittgeschwindigkeit und Vorschub der Schleifscheibe usw.)

Für die Bearbeitung der Durchmesser setzt die TUSA PRECISION TOOLS SA eigens dafür ausgelegte Maschinen ein und sichert so die geforderte Qualität und Genauigkeit.

Das Schleifen von Geometrien, Schneiden und Profilen erfolgt mit:

  • Geeigneten CNC-Programmen (CAM)
  • Hervorragender Oberflächengüte an den Schneidenfreiflächen
  • Massgenauen Profilen

Ein modernster Maschinenpark, zeitgemässe Anlagen und Systeme sowie hoch qualifizierte Mitarbeitende sichern durchgehend hochwertige Produkte.

Beschichtung

  • Höhere Härte der Schneiden
  • Längere Werkzeugstandzeit
  • Bessere Verschleissfestigkeit

Dank langjähriger Zusammenarbeit mit hoch qualifizierten Partnern kann die TUSA PRECISION TOOLS SA für jede Anwendung die passende Beschichtung festlegen, empfehlen oder gleich mitliefern.

Qualität und Kontrolle

  • Jeder einzelne Arbeitsschritt durchläuft geplante Kontrollen
  • Für jedes Werkzeug werden Prüfparameter festgelegt
  • Laser- oder optische Messung mit CNC-Messmaschinen
  • Definierte Prozesse zur Qualitätssicherung

Qualität ist die Summe aller Details eines Werkzeugs. Deshalb ist es unerlässlich, den gesamten Entstehungsprozess zu kennen und zu beherrschen.