Come migliorare la finitura nel titanio grado 5?
Ottenere una finitura superficiale speculare (Ra < 0.4 µm) sul Titanio Grado 5 (Ti-6Al-4V) richiede di prevenire il ritorno elastico del materiale e le vibrazioni ad alta frequenza. Il titanio tende ad “aggrapparsi” all’utensile; se la pressione di taglio non è costante, la superficie risulta opaca e strappata. La chiave è utilizzare frese ad alto numero di denti (5 o più) per la finitura, con angoli di elica elevati (45° o più) che mantengono un contatto continuo col pezzo, e lavorare in concordanza con un sovrametallo di finitura corretto (almeno 0.1-0.2 mm) per tagliare materiale vergine e non incrudito.
Quale fresa usare per ottenere finitura superficiale su titanio grado 5?
La scelta della fresa è determinante:
- Numero Taglienti: Usare frese a 5, 7 o anche 9 taglienti. Più denti = minore distanza tra le creste a parità di avanzamento tavola.
- Angolo di Elica: Un’elica forte (45°-50°) riduce l’impatto iniziale e garantisce un taglio dolce (soft cutting action).
- Raggio: Il raggio torico non influenza solo la resistenza, ma “spalma” meglio la rugosità rispetto a uno spigolo vivo.
Come ridurre segni utensile e vibrazioni nella finitura del titanio?
Errori comuni da evitare:
- Dwell (Sosta): Mai fermarsi sulla superficie. Il tagliente che gira a vuoto crea segni di vibrazione (chatter marks) istantanei.
- Sovrametallo scarso: Se si lasciano solo 0.02 mm per la finitura, l’utensile sfrega invece di tagliare (rubbing), lucidando a tratti e lasciando segni irregolari.
- Vc: Per la finitura si può alzare la Vc (80-100 m/min) rispetto alla sgrossatura, poiché il tempo di contatto è breve.
Quali parametri migliorano la finitura su titanio riducendo bave?
Il parametro “bava zero”:
- Uscita dolce: Programmare l’uscita dell’utensile con un arco (roll-out) per evitare che lo spigolo strappi l’ultimo lembo di materiale.
- Spigoli vivi: Usare frese nuove per l’ultima passata. Un tagliente con usura > 0.05 mm alza drasticamente la bava sul titanio.