Um ein Hochleistungswerkzeug herzustellen, das mit hohen Vorschüben und Schnittgeschwindigkeiten
arbeiten kann, müssen verschiedene grundlegende Konstruktions – und Verarbeitungsschritte befolgt
werden.
Grundlegend ist die Anwendung zu kennen:
- Was soll mit dem Werkzeug hergestellt werden
- Welches Material soll bearbeitet werden
- Maschine, Kühlschmierstoff, Spindeltyp, Werkzeugspannsystem sind wichtige Elemente
- Welche Präzision ist für die Verarbeitung erforderlich, welche Art von Finish und welche Toleranzen sollen eingehalten werden?
Welche Bearbeitungszeit soll eingehalten werden
Die TUSA PRECISION TOOLS SA hat erfahrenes Fachpersonal welcher Sie in der optimalen Auswahl der Werkzeuge beraten.
Ausgehend von Skizzen und Anmerkungen wird eine technische Zeichnung erstellt, die zur Produktion des gewünschten Werkzeugs dient.
- Wahl des optimalen Materials das für das Werkzeug verwendet werden soll
- Bestimmung der Schneidwinkeln, Schneidgeometrien und Formen
- Toleranzen
- Wahl der eventuellen Beschichtung
Heute werden die Zeichnungen mit einem modernen CAD ausgeführt, um die Details des Werkzeugs klar und exakt zu definieren.
Die Wahl des Materials ist massgebend, um die gewünschten Leistungen sicherzustellen.
- Art des Hartmetalls, Korngrösse, Dichte, Zähigkeit
- Rundheit des Stabes
- Zertifizierung des Materials
Die TUSA PRECISION TOOLS SA verwendet nur hochwertigstes Material, wir Arbeiten ausschließlich mit bewährten Lieferanten.
Für mehrstufige Werkzeuge wie Bohrer, Reibahlen, Fräsen usw. ist eine perfekte Durchmesservorbereitung massgebend.
- Rundheit der Durchmesser
- Konzentrizität zwischen Schaft und Durchmesser der Schneidkante
- Oberflächenbeschaffenheit (dies wirkt sich auf die Oberfläche aus, die während der Bearbeitung erreicht wird)
- Mit geeigneten Schleifparametern (Schnittgeschwindigkeit und Vorschub Cobalt Leaching begrenzen.
Um die gewünschte Qualität und Präzision zu gewährleisten verwendet die Firma TUSA PRECISION TOOLS SA spezifische Maschinen zur Bearbeitung der Durchmesser.
Das Schleifen der Geometrie, Schneiden, Formen erfolgt durch:
- Geeignete CNC (CAM) Programme
- Optimaler Finnisch der Schneidzähne
- Präzision der Formen
Modernste Maschinen, Ausrüstungen und Systeme sowie hoch kompetente Mitarbeiter sorgen für qualitativ hochwertige Produkte.
Beschichtung
- Erhöhte Schneidkantenhärte
- Erhöhte Werkzeugstandzeit
- Verbesserung der Verschleißfestigkeit
Dank der jahrzehntelangen Zusammenarbeit mit hochqualifizierten Partnern kann TUSA PRECISION TOOLS SA Werkzeuge mit geeigneter Beschichtung für die spezifische Anwendung definieren, empfehlen und liefern.
Qualität und Kontrolle
- Alle Einzelschritte werden geplant und planmäßig geprüft
- Für jedes Werkzeug werden die Prüfvorschriften definiert
- Lasermessung oder optische Messungen mit CNC-Maschinen/li>
- Um die Qualität sicherzustellen werden die einzelnen Prozesse definiert
Die Summe der Details ergibt die Werkzeugqualität. Aus diesem Grund ist es wichtig, den gesamten Prozess bei der Fertigung des Werkzeugs zu kennen und zu steuern.