Tusa Precision Tools

Pour pouvoir créer un outil performant, qui puisse travailler avec des avances et des vitesses de coupe qui satisfassent aussi les clients les plus exigeants on doit suivre scrupuleusement les différentes étapes de conception et de fabrication.

Connaître l’application est fondamental:

  • Qu’est-ce que je dois réaliser avec l’outil?
  • Quelle matière doit-il usiner?
  •  Machine, arrosage, type de broche, quel système de porte-outil est utilisé, sont tous des éléments clé à connaître
  • Quelle précision est demandée à l’usinage, quel type de finition et quelles tolérances doit-on respecter ?
    Temps cycle à disposition

TUSA PRECISION TOOLS SAa des collaborateurs avec beaucoup d’expérience et de compétence qui peuvent vous conseiller au mieux sur le choix des outils et sur les paramètres d’utilisation.

On réalise un dessin technique, en partant d’esquisses et de notes, il servira à la conception finale de l’outil désiré.

  • Choix de la matière à utiliser pour l’outil
  • Déterminer les dépouilles, angles de coupe et des formes
  • Tolérances
  • Choix d’un éventuel revêtement

Au jour d’aujourd’hui les dessins sont réalisés avec une CAO moderne, afin de définir clairement et de façon compréhensible les détails de l’outil.

Le choix de la matière est fondamental pour assurer les performances désirées.

  • Type de métal dur, granulométrie, densité, ténacité
  • Cylindricité du brut
  • Certification de la matière

TUSA PRECISION TOOLS SA utilise des matières de très haute qualité, car elle travaille avec des fournisseurs avec une fiabilité prouvée.

Pour des outils avec plusieurs diamètres, tels que forets, alésoirs, fraises, etc. une préparation soignée des diamètres est fondamentale.

  • Circularité des diamètres
  • Concentricité entre queue de l’outil et diamètre de coupe
  • Finition des surfaces (elle a un effet sur la surface usinée)
  •  Limiter le Cobalt Leaching, avec des paramètres de rectification adaptés (vitesse de coupe et d’avance de la meule, etc..)

TUSA PRECISION TOOLS SA utilise des machines spécifiques pour l’usinage des diamètres, afin de garantir qualité et les précisions demandées.

La rectification des géométries, coupes et formes vient effectuée avec:

  • Programmes CNC (à partir de CFAO) adaptés
  • Excellente finition des arêtes de coupe
  • Précision des formes

En utilisant un parc de machine d’avant-garde, des outillages et des systèmes novateurs, comme en ayant des collaborateurs hautement compétents on assure une fabrication de produits de qualité.

Rêvetement

  • Augmentation de la dureté des arêtes de coupe
  • Augmentation de la durée de vie de l’outil
  • Amélioration de la résistance à l’usure

TUSA PRECISION TOOLS SA, grâce à des décennies de collaboration avec des partenaires hautement qualifiés, peut définir, conseiller et livrer des outils avec le revêtement le plus approprié pour chaque application spécifique.

Qualité et contrôle

  • Pour chaque opération individuelle on effectue des contrôles programmés
  • Pour chaque outil on définit des paramètres de contrôle
  • Mesure Laser ou optique avec des machines CNC
  • Procédés définis dès le début pour garantir une haute qualité

La qualité est la somme des détails de chaque outil, pour cela c’est indispensable connaitre et contrôler le processus de la création d’un outil.